کوره قوس الکتریکی که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کورهها اندازههای متفاوتی داشته و در ایران به صورت کورههای قوس الکتریکی سنتی و EBT ...
ادامه مطلب۱. کورهی قوسی غیرمستقیم: درصورتیکه قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن کوره قوس الکتریکی غیرمستقیم گویند. حرارت ایجادشده در اثر این قوس از طریق تشعشع و جابجایی به شارژ منتقل ...
ادامه مطلبدر این تحقیق، سسربارۀ پفکی در کوره های با ظرفیت 200 تن و در شرایط صنعتی مورد بررسی قرار گرفته است. کاهش مصرف انرژی الکتریکی از kwh/ton670 به kwh/ton580 و کاهش زمان ذوب از 130 به 115 دقیقه و افزایش توان ...
ادامه مطلبچکیده مقاله سیمان دو جزئی پرتلند سرباره فولاد قوس الکتریکی. با توجه به چشم انداز صنعت فولاد کشور در افق 1400 میزان تولید فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی به مرز 28/8 میلیون تن در سال خواهد رسید.
ادامه مطلبکتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی شامل 12 فصل است که فصلهای 1 تا 7 به توسعه طراحی و اصول عملکرد کورههای قوس الکتریکی میپردازد. فصلهای 8 و 9 به ترتیب مربوط به عمل ذوب مواد باردار و فولاد ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی . طی 20سال گذشته استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولید فولاد رشد قابل ملاحظهای داشته است. ... دیواره جانبی کوره بالای خط سرباره معمولاً از پانلهای خنک شونده با آب ...
ادامه مطلبدر کوره های قوس الکتریکی فولادهای ساختمانی، پرآلیاژ، پرکربن، کم کربن و و فولادهای پر استحکام و غیره قابل تولید می باشند. فولاد سازی فاز یک شرکت فولاد کاوه جنوب کیش دارای یک کوره قوس الکتریکی ...
ادامه مطلبتفاوت کوره القایی و کوره قوس الکتریکی؛ یکی از اصلیترین متریالهای تولید انواع کوره، آجر کوره است و صد البته که کورههای مختلفی در ایران نیز وجود دارد. ما در این مقاله قرار است تفاوتها و فرقهای کوره قوس الکتریکی را ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی یکی از بهترین انواع برای ذوب، آلیاژسازی و تصفیه فولاد به حساب میآیند. این کوره از لحاظ روش ایجاد قوس به دو دسته غیرمستقیم و مستقیم تقسیم میشوند. در روش قوس غیرمستقیم قوس ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی (EAF) ، در گروه کورههای الکتریکی است که امروزه متداولترین نوع کوره در صنعت فولاد و چدن است و غالبا در کارخانهها با تناژهای بالای تولید ذوب فولاد مورد استفاده قرار می ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی چگونه کار میکند؟. به پروسه تبدیل انرژی الکتریکی به حرارتی، در کورههای قوس الکتریکی، سیکل tap-to-tap میگویند. این فرآیند طی پنج مرحله شارژ کوره، ذوب، بازیابی، سرباره زدایی و ...
ادامه مطلبهدف از این کار تجربی بررسی خواص گیرشی خمیر و استحکام مکانیکی ملات ساخته شده از سیمان پرتلند تیپ 425 - 1 حاوی 0 ، 10 ، 20 و 30 ) درصد وزنی سیمان( سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی می باشد. آنالیز ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد. و اختصارا به آن کوره EAF نیز می گویند. در این کورهها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل میکند ...
ادامه مطلبدر سالهای اخیر مطالعات و تلاش های گسترده ای بمنظور ارائه روشهای نوین کاری در جهت افزایش تولید و کاهش مصرف صورت گرفته است. یکی از مهمترین این اقدامات، فرایند ایجاد و استفاده از سرباره پفکی در کوره های قوس الکتریکی می باشد.
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی با ویژگی هایی چون ایجاد حرارت بسیار زیاد و نرخ تولید بالا در صنایع ذوب ایران و جهان شناخته شده می باشد. ساخت کوره قوس قوس الکتریک در سال 1878 توسط هرولت انجام گردید که مبتنی بر ...
ادامه مطلببا انجام طرحهای توسعه و اقدامات اصلاحی در کورههای قوس الکتریکی فولاد مبارکه، علاوه بر کاهش سطح ریسک ایمنی پلتفرم کورههای قوس، آمادهبهکاری این کورهها نیز به میزان 2688 ساعت در سال افزایش یافت.
ادامه مطلبکتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی یک بحث سیستماتیک و جامع از دانش فعلی فرآیندهای متالورژیکی انجام شده در کورههای قوس الکتریکی ارائه میدهد. اصول ساخت کوره قوس الکتریکی و همچنین راه حل ...
ادامه مطلببررسی رفتار مقاومتی تثبیت خاکهای مارن و لایروبی با سربارههای فولادی کوره قوس الکتریکی و کوره اکسیژن. نشریه مهندسی عمران و محیط زیست دانشگاه تبریز, 53.1 (110), 55-66. doi: 10.22034/jcee.2021.45077.2019
ادامه مطلبعنوان مقاله: کاهش مصرف انرژی الکتریکی با استفاده از سیستم هوشمند کنترل کیفیت سرباره پفکی در کورههای قوس الکتریکی شرکت فولاد مبارکه اصفهان شناسه ملی مقاله: isfahanelec01_050 منتشر شده در اولین کنفرانس ملی مهندسی برق اصفهان در ...
ادامه مطلبنیاز به کارخانجات کوچک فولادسازی، ایجاد روشهای جدید تولید فولاد، کاهش هزینۀ تولید و آلودگی محیط زیست و افزایش تولید، از جمله عواملی بودند که باعث ورود کوره های قوس الکتریک در صنعت فولادسازی شدند. این کوره ها از جمله ...
ادامه مطلبچکیده مقاله استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عنوان ماده جایگزین بخشی از سیمان با رویکرد دوام در برابر یون کلراید. به کارگیری سیمان های سرباره ای به دلیل مزایای ...
ادامه مطلبصنعت سیمان: در تولید سیمان، آجر نسوز در کورهها و پخت سیمان استفاده میشود. سایر صنایع گرمایی : این نوع آجر همچنین در کورههای صنایعی مانند صنایع سرامیک، شیشه، و کاغذ سازی به کار میرود.
ادامه مطلبچهار نوع سرباره صنعت آهن و فولاد وجود دارد که عبارتند از: سرباره فولادی کوره بلند (BF)، سرباره فولادی کوره اکسیژن پایه (BOF)، سرباره فولادی کوره قوس الکتریکی (EAF) و سرباره کوره پاتیلی (LF) که سرباره ...
ادامه مطلب۱-۳ رابطه میزان کربن در آهن اسفنجی با مصرف انرژی الکتریکی در کوره قوس. ... ایجاد می نمایند ودر هر دو مورد، جوشش و تشکیل مداوم گاز co، باعث تولید سرباره پفکی شده و جذب هیدروژن و نیتروژن را در ذوب ...
ادامه مطلبطرح تولید شمش فولادی به روش قوس الکتریک (Arc Furnace ) یکی از روش های تولید فولاد استفاده از کوره های قوس الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی دارای مصرف انرژی بالایی هستند. در ایران نیز واحدهای مختلفی از فولادسازی را بنا نموده ...
ادامه مطلبیوسفی، ابراهیم و ابراهیمی معمره، اسماعیل و برجسته، عماد و زیدآبادی نژاد، محمدمهدی،1398،بررسی تاثیر کربن بر میزان احیاء FeO در سرباره فولاد ساده کربنی تولید شده با کوره قوس الکتریکی،هشتمین کنفرانس و نمایشگاه بینالمللی ...
ادامه مطلبدر همین راستا، در این پژوهش، به ارزیابی خواص مکانیکی مخلوط های آسفالتی حاوی ساسوبیت به عنوان افزودنی آسفالت گرم و سرباره کوره قوس الکتریکی به عنوان جایگزین مصالح سنگی درشت دانه پرداخته شد.
ادامه مطلبفرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
ادامه مطلبکربن از جمله موادی است که وجود آن در کوره قوس الکتریکی تولید فولاد امری اجتناب ناپذیر و ضروری است. هدف اصلی افزودن کربن به کوره قوس، ایجاد یک محیط احیاء در طول فرآیند ذوب و جلوگیری از ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی یا EAF، یک تجهیز صنعتی حیاتی در تولید فولاد است که با استفاده از قوس الکتریکی، مواد فلزی را ذوب میکند. این کورهها با دو نوع سنتی (تخلیه از ناودان) و EBT (تخلیه از کف) در ایران ...
ادامه مطلب